杭州双螺杆挤出机-百科

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產(chǎn)品展示

高效雙階式混煉擠出機(jī)組

描述:高效雙階式混煉擠出機(jī)組,機(jī)組到貨后,需方按供方提供的技術(shù)文件使機(jī)組安裝就位,供方即派調(diào)試人員到達(dá)需方設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)試車及安裝調(diào)試。

更新時(shí)間:2025-05-07
產(chǎn)品型號(hào):SHJS65/150
廠商性質(zhì):其他
詳情介紹
  高效雙階式混煉擠出機(jī)組機(jī)組配置
  A、SHJ 65雙螺桿混煉擠出機(jī)組
  a、雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)一臺(tái)
  b、齒輪減速箱
  1)            減速比:3:1
  2)            輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM
  3)            輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX1500RPM
  c、潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)
  1)            油泵電機(jī)0.55KW
  2)            潤(rùn)滑油型號(hào):上海海牌6402中負(fù)荷齒輪油,型號(hào)85W/90GL-4
  3)            品牌:西安油泵廠
  4)            冷凝器型號(hào):SL-305
  5)            潤(rùn)滑油泵型號(hào):NB-B10
  d、主機(jī)電機(jī)
  1)            主機(jī)電機(jī):55KW(交流電機(jī))
  2)            電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
  e、螺桿
  1)            螺桿直徑:
  2)            62.4mm,大徑:D=Φ62.4mm,小徑d=Φ40.4mm,
  D/d=1.54,中心距:A=52mm,扭矩:T=716N.M,扭矩系數(shù): T/A?=5.1。
  3)            L/D=32:1
  4)            螺桿為積木式
  5)            螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便。
  6)            螺桿元件材質(zhì)為38CrMoAlA。氮化處理,硬度HV950~1050HV,氮化層深0.4~0.5mm
  f、料筒
  1)            機(jī)筒材質(zhì)選用38CrMoAlA,氮化處理,硬度HV950~1050HV, 氮化層深0.4~0.5mm
  2)            *節(jié)筒體為喂料筒體,第八節(jié)筒體為擠出筒體,其余筒體為閉口筒體,
  3)            軟水循環(huán)系統(tǒng)
  3.1機(jī)筒內(nèi)采用軟水冷卻
  3.2軟水箱與機(jī)體分離,便于清洗和維修
  3.3意大利進(jìn)口電磁閥
  3.4水管采用紫銅管鍍鉻處理
  3.5冷卻形式:水冷
  3.6冷卻泵:0.55KW
  3.7水箱容量:~120L
  h、SJ-150單螺桿擠出機(jī)
  1、            螺桿直徑:150mm
  2、            長(zhǎng)徑比L/D:7:1
  3、            螺桿zui大轉(zhuǎn)速:85rpm
  4、            單螺桿筒體及螺桿為38CrMoAl材質(zhì)氮化處理,螺桿芯部可通水冷卻。
  5、            齒輪為20CrMnTi材質(zhì)。潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自潤(rùn)滑內(nèi)冷。
  6、            單螺桿筒體采用鑄鋁電加熱加熱;機(jī)筒采用通水冷卻。
  7、            主電機(jī):6級(jí)交流37KW
  8、            雙螺桿與單螺桿單雙聯(lián)接體一套。
  高效雙階式混煉擠出機(jī)組技術(shù)參數(shù)
  雙螺桿長(zhǎng)徑比:32:1
  單螺桿長(zhǎng)徑比:7:1
  雙螺桿電機(jī)功率:55KW
  單螺桿電機(jī)功率:6-37KW

操作:

 (1)開車前的準(zhǔn)備工作

  雙螺桿擠出機(jī)組在正式運(yùn)行前,應(yīng)做好以下必要的檢查工作:

  ①檢查機(jī)組的電、水、氣配線和管路是否已連接妥當(dāng)和牢固;

  ②按設(shè)備使用說明書要求給機(jī)組各潤(rùn)滑點(diǎn)加足潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂);

  ③檢查機(jī)筒和機(jī)頭電加熱接頭是否良好絕緣、熱電偶和壓力傳感器是否裝設(shè)可靠;

  ④檢查抽真空排氣系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;

  ⑤檢查各輔機(jī)系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn);

  ⑥檢查總停按鈕是否可靠;

  ⑦給冷卻水箱加滿水、檢查冷卻水箱噴琳系統(tǒng)是否可以正常運(yùn)行;

  ⑧清理料斗、插好插板并給定量加料器的料斗加滿物料。

  (2)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車

  雙螺桿擠出機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試車必須嚴(yán)格按照設(shè)備說明書及操作手冊(cè)的要求進(jìn)行,其基本步驟和注意事項(xiàng)如下:

  ①預(yù)熱升溫。擠出機(jī)空轉(zhuǎn)前應(yīng)首先升溫預(yù)熱,當(dāng)預(yù)熱溫度升至操作溫度后應(yīng)繼續(xù)保溫約0.5~1h;

  ②用手盤車應(yīng)輕快。如果傳動(dòng)箱兩根輸出軸尚未與兩根螺桿尾部用花鍵套連接,則應(yīng)連接好后再盤車;

  ③啟動(dòng)油泵電機(jī)約5~l0min后,啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力設(shè)定應(yīng)符合操作手冊(cè)規(guī)定;

  ④啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),并注意電流、電壓表顯示是否正常(沒有大的波動(dòng))。以低速運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿,傾聽兩根螺桿有無刮磨現(xiàn)象,注意空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過2 min。若正常,啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī),其轉(zhuǎn)速應(yīng)由小到大逐漸加大,注意觀察喂料系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、喂料螺桿有無刮磨現(xiàn)象等。至此,空運(yùn)轉(zhuǎn)試車完畢。

  (3)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

  雙螺桿擠出機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車后,經(jīng)檢查無異常現(xiàn)象,即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)來進(jìn)行。其基本步驟和注意事項(xiàng)如下:

  ①首先應(yīng)將主電動(dòng)機(jī)調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,然后啟動(dòng)主電機(jī)(運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿),調(diào)速過程要緩慢、均勻,轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸升高。要注意主電機(jī)電流的變化。一般應(yīng)在一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速(如20~30r/min)下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,待有熔融的物料自機(jī)頭擠出后,再繼續(xù)提高轉(zhuǎn)速。

  ②啟動(dòng)喂料系統(tǒng)前也應(yīng)首先將喂料機(jī)調(diào)速按鈕調(diào)至零位,打開料斗下方出料閘板,然后啟動(dòng)喂料電動(dòng)機(jī)(注意若主機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn),喂料電機(jī)將不會(huì)啟動(dòng),設(shè)備有一個(gè)聯(lián)鎖保護(hù)程序),調(diào)整喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速。在調(diào)速過程中,要密切注意主電機(jī)(螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī))的電流變化,以避免主機(jī)負(fù)荷過大。要適當(dāng)控制喂料量,隨主機(jī)轉(zhuǎn)速的提高而提高,注意加料段螺槽應(yīng)保持非充滿地輸送。

  ③啟動(dòng)冷卻水(風(fēng))系統(tǒng)及抽真空系統(tǒng),待機(jī)頭出料后,啟動(dòng)輔機(jī)系統(tǒng),設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。

  ④填寫開車記錄表。

  ⑤雙螺桿擠出機(jī)組在正常運(yùn)行中,要隨時(shí)觀察主機(jī)電流是否穩(wěn)定。如果該電流波動(dòng)較大或急速上升,應(yīng)減小喂料機(jī)的喂料量,待主機(jī)電流平穩(wěn)后再逐漸增加喂料量。若減小喂料量仍不能消除主機(jī)電流的較大波動(dòng),則應(yīng)停機(jī)檢查。

  ⑥設(shè)備運(yùn)行中若出現(xiàn)異常聲響,無論發(fā)生在什么部位,一般應(yīng)停機(jī)檢查處理。

  (4)停車拆車

  ①正常停車。擠出機(jī)非故障停機(jī)時(shí),可按下列順序停機(jī):關(guān)閉料斗出料口閘板;將喂料機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下停止開關(guān)按鈕;關(guān)閉真空系統(tǒng),逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速(若需換新料,應(yīng)盡可能排盡機(jī)筒內(nèi)的余料,待物料基本排空),待將主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后,按下主電機(jī)停止按鈕;切斷主機(jī)控制柜上多電源開關(guān),切斷進(jìn)電總電源開關(guān);關(guān)閉各進(jìn)水閥門;清理機(jī)臺(tái)。

  ②緊急停車。雙螺桿擠出機(jī)組運(yùn)行中一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按緊急停機(jī)按鈕(或按出故障部分的停機(jī)按鈕時(shí),一般都會(huì)使主機(jī)停機(jī));緊急停機(jī)后,要切記立即將主電機(jī)、喂料電機(jī)的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,并關(guān)停其它輔助系統(tǒng),待處理故障后,再按正常開車順序重新開車。

  ③雙螺桿擠出機(jī)的拆車步驟。其與單螺桿擠出機(jī)內(nèi)容相同。若擠出PVC或POM等熱敏料后停車,通常需要采用聚烯烴塑料將機(jī)筒內(nèi)的物料擠完,以防止下次開車前升溫時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致物料過熱分解。必要時(shí)需拆車清理。拆車時(shí)應(yīng)趁熱松開機(jī)頭法蘭,拆下過濾板、濾網(wǎng),然后開動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn),擠出機(jī)筒中的余料,趁熱拉出螺桿,然后用銅棒、銅鏟來快速清理機(jī)頭、螺桿及機(jī)筒內(nèi)的殘留物料。清理后的機(jī)件應(yīng)及時(shí)歸位,如果存放,應(yīng)涂少許防銹油。螺桿放置時(shí),應(yīng)吊掛。


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